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如何做好道路标线热熔验收

作者:admin    发布时间:2020-12-14 11:08     浏览次数 :


  1.热熔标线涂层应符合《路面标线涂料》 (JT/T280)的规定。

  2.在热融化标线,的施工之前,清洁的路面应该仔细制作,表面应该干燥,没有灰烬。

  3.路面标线的颜色、形状和位置应符合《道路交通标志和标线》 (GB5768)的规定和设计的要求

  如何做好热熔道路标线的验收工作

  如何做好标线道路热熔验收

  1.检测:标线线段长度

  当标线线段长度为6000mm时,允许偏差为50mm。检测法:用钢卷尺,检查频率:按施工、大小,检查,一般检查10%左右。

  当标线线长度为4000毫米时,允许偏差为40毫米。检测法:用钢卷尺测量。检查频率:按施工和大小,检查,一般检查10%左右。

  当标线线段长度为3000mm时,允许偏差为30mm。检测法:用钢卷尺,检查频率:按施工、大小,检查,一般检查10%左右。

  当标线线长度为1000~2000mm时,允许偏差为20mm。检测法:用钢卷尺,检查频率:按施工、大小,检查,一般检查10%左右。

  2、热熔标线宽度检验:

  当标线宽度为400 ~ 450毫米时,允许偏差为15毫米和0毫米;检测法:用钢卷尺测量;检查频率:按施工和大小,检查,一般检查10%左右。

  当标线宽度为150 ~ 200毫米时,允许偏差为8毫米和0毫米。检测方法:用钢卷尺测量。检查频率:按施工和大小,检查,一般检查10%左右。

  当标线宽度为100毫米时,允许偏差为5毫米和0毫米。检测法:用钢卷尺,检查频率:按施工和大小,检查,一般检查10%左右。

  3、热熔标线厚度检验:

  当热熔标线标线厚度为1.0 ~ 4.5毫米时,允许偏差为-0.10和0.50毫米。检测法:用湿膜测厚仪,用水平尺、塞尺或卡尺测量干膜。检查频率:按施工大小,检查,一般检查10%左右。

  4、热熔标线横向偏差检查

  热熔标线横向偏差检验的允许偏差为30毫米。检测方法:使用钢卷尺。检查频率:按施工、大小检查一般抽查10%左右。

  5.热熔标线纵向间距

  热熔标线纵向间距检验的允许偏差为50毫米,检测法:用钢卷尺测量,检验频率:按施工和大小,一般抽样检查为10%左右。

  6、热熔标线脱皮区

  热熔标线剥落面积检验的允许偏差不得超过总检验面积的3%。检测法:目测,检验频率:根据施工量和大小,量进行检验,一般抽样检验为1%左右。

  7.反射标线的回射系数(cd2lx-12m-2)

  热熔标线(cd2lx-12m-2)反射标线逆反射系数检验要求:白色标线150,黄色标线100,检测法:检测用反射标线逆反射系数测量仪,检验频率:按施工大小,一般抽样10%左右

  1、路面标线施工热熔污染应及时清理每个污染区不得超过1000mm2。

  2.标线的线形应平滑,与道路,的线形相协调,曲线应平滑,不允许有折线。

  3.反光标线玻璃珠应分布均匀,附着牢固,反光。

  4.标线表面不应有网状裂纹、断裂裂纹和起泡

  用于双组分标线漆,如环氧漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆等高性能标线漆,固化剂配方,原装材料,等。在很大程度上决定了标志漆的耐候性、韧性、硬度、附着力等性能。

  对于新手来说,不了解标线漆,觉得固化剂比较干。而且标线漆销售很多人不太了解,也没有让用户对固化剂建立正确的认识。另一种可能是施工的管理不够严格,施工的人员可以根据自己的喜好随意改变固化剂的比例。有时,为了施工,的方便,加入少量固化剂,人们认为它会慢慢变干。它往往会导致标线油漆的干燥速度太慢,或者长时间不做,最后不得不销毁重做,涂装的费用就会成倍增加。

  那么标线涂料中的固化剂是什么呢?标线?涂膜过程中的作用是怎样的,少加或多加固化剂有什么效果?

  双组分标线漆包括主漆和固化剂。这两个组成部分必须严格匹配。稀释剂用于调节施工,粘度,根据环境和施工方法进行适当调节。

  双组分标线涂料,如环氧涂料,分为含有两组活性颗粒的基材和含有三组活性颗粒的固化剂。在标线涂料的干燥过程中,在适当的温度下,随着稀释剂的蒸发,固化剂与基材交联形成致密的三维网状结构

  固化剂是标线涂料的重要组成部分,与主漆一一匹配。固化剂不仅是标线涂料在一定时间内干燥成膜的必要物质,也是标线涂料性能的决定性成分之一。这就是为什么来自不同厂家的同样的双组分标线涂料不能与价格相匹配的原因之一

  固化剂少通常表现为干燥速度慢或长期干燥,漆膜松软,硬度不足。

  多加固化剂通常说明标线漆搅拌后使用寿命短,干燥太快,容易因溶剂残留而起泡起皱。漆膜韧性降低,脆性增加。

  随着或多或少的增强,标线涂料的耐腐蚀性、耐候性和耐盐雾性会降低。

  两倍

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